2014年10月份，本公司開始自主研發(fā)全自動自動上蓋機，于2015年4月份研發(fā)出全自動自動上蓋機，新研發(fā)的自動上蓋機自動化程度高外觀新穎科技感強，每一臺自動上蓋機可以為公司節(jié)約很多人力資源，本公司與2015年8月份與湖北天門雪花啤酒達成合作，為其提供一臺全自動的自動上蓋機，后期分別為北京和紹興加多寶飲料有限公司分別各提供一臺全自動自動上蓋機，以上內(nèi)容均為屬實，均有合同簽訂。

　　名稱：自動上蓋機

　　型號：XLD-B50-A2

　　型號：XLD-B80-A2

　　型號：XLD-B100-A2

　　型號：XLD-B120-A2

　　上蓋機基本說明

　　一、上蓋機用途

　　自動上蓋機主要用途是將易拉罐所需的易拉蓋供應給易拉罐封口機，上蓋機的作用，代替了傳統(tǒng)的上蓋模式，實現(xiàn)了企業(yè)節(jié)能降耗的目的，降低了產(chǎn)品的成本，減少了人員的勞動力。上蓋機還能識別正反蓋，遇反蓋時設備自動報警停機，避免了因人員誤操作時造成封口機的損傷，一定程度上延長了封口機的使用壽命。

　　二、上蓋機技術參數(shù)

　　XLD-B50-A2上蓋機，3100*1300*2500（單位mm）不包含送蓋機及蓋籠，總重0.95T，更大儲蓋量五十條（B80儲蓋量80條/B100儲蓋量100條，也可根據(jù)客戶需求定制儲蓋量更大可以儲蓋120條，每小時送蓋量七萬五千片。上蓋機主要材質(zhì)均采用304SUS與食品級超高分子量。上蓋機額定電壓380V/功率1.0KW,所需空壓0.4MPa。

　　三、上蓋機安裝

　　自動上蓋機的安裝分主要分三段

　　一段為主機，主機所有功能出廠時已設定好無需調(diào)試，安裝時將主機放置在合適的位置，調(diào)動腳盤至主機處于水平面即可。

　　第二段為送蓋機，主機定位后將送蓋機用90度蓋籠鏈接，鏈接時注意接口的平滑度，應無挫口落差，操作簡單方便快捷。

　　第三段為送蓋阻尼器，送蓋阻尼器安裝在封口機下蓋處上方1500mm以內(nèi)，阻尼器與送蓋機用直道蓋籠和彎道蓋籠連接，連接處應注意挫口和落差。阻尼器的三顆調(diào)整螺釘應均勻調(diào)整，使蓋子均勻平整滑落。

　　上蓋機維護與保養(yǎng)

　　上蓋機主電機減速機與送蓋機減速機，開始使用1000小時更換減速機齒輪油，以后每5000小時更換減速機齒輪油。

　　上蓋機運蓋的鏈盤軸承及送蓋機軸承每8000小時保養(yǎng)一次。

　　推蓋器直線軸承每800小時涂油一次。

　　氣源油霧器應保持足夠的潤滑油，確保電磁閥與氣缸正常運行。

　　四、上蓋機使用操作說明

　　上蓋機運行準備

　　電源接通前請檢查各個動作部分安全可靠，運動部件無障礙物。

　　開機請確保氣壓壓力達到所需要工作壓力，安全門處于關閉狀態(tài)。

　　接通電源，旋轉電氣箱門上的隔離開關至“ON”位置，分別打開兩個電氣箱各個斷路器，接通所有電源。

　　電源接通后，信號警燈會顯示黃色指示燈，表示設備處于待機狀態(tài)， 觸摸屏顯示開機畫面，任意觸碰屏幕進入主操作畫面。

　　設備在進入自動運行前必須保證蓋籠內(nèi)有蓋，如果沒有，請轉入手動畫面進行手動操作，確保蓋籠內(nèi)滿蓋。

　　在運行中如遇到緊急情況請迅速按下急停按鈕，并及時處理。

　　設備運行中禁止打開安全門。

　　上蓋機手動操作

　　首先要把轉換開關打到手動操作位置，選擇手動操作畫面，這個界面顯示有主電機運轉，送蓋電機運轉，推蓋氣缸及擋蓋氣缸的手動動作，同時，動作時會有相應指示燈顯示，手動操作用于設備調(diào)試及維修時操作。

　　上蓋機自動運行

　　設備自動操作時，把選擇開關旋轉到自動位置，在主畫面上有“自動啟動”按鈕，按下此按鈕設備進入自動運轉狀態(tài)，同時，警示燈會顯示綠色。

　　主畫面上會顯示各個運動部件的運動情況，各個信號感應器的感應情況，如哪個開關有異常會通過這些信號指示燈來判斷信號開關是否有問題。

　　五、系統(tǒng)報警及故障排除

　　設備有故障時報警畫面會顯示出各個故障，故障的發(fā)生時間及恢復時間

　　觸摸屏設有故障分析畫面用于設備出現(xiàn)故障時來參考對應故障發(fā)生的原因及故障的排除。

　　六、設備停機

　　設備需要停機時請在一個動作結束后，主機及推蓋氣缸處于停止狀態(tài)時關閉主操作畫面系統(tǒng)停止按鈕，然后關閉電控箱面板隔離開關，必要時請上鎖。